Prevenir el oxígeno disuelto en la cerveza enlatada

2 de mayo de 2023Relleno de ganso salvaje

Al considerar cómo empaquetar su producto, es importante considerar cómo ese proceso de empaque afectará el sabor y la calidad de su bebida.

Como cervecero, usted quiere que su cerveza sepa bien y, como consumidores de su cerveza, apoyamos este objetivo. Te concentras en tus recetas, la calidad de tus ingredientes y el proceso de elaboración de cerveza en su conjunto. El empaque de su producto puede ser lo último que tenga en mente, pero comprender cómo el proceso de empaque afectará el sabor de su cerveza puede aumentar su confianza para producir sabores galardonados que serán bien recibidos por los consumidores.

Es fundamental tomar precauciones para evitar que el oxígeno disuelto arruine el sabor y la calidad de la cerveza. Ahí es donde entra en juego la experiencia en oxígeno disuelto de Wild Goose. Wild Goose Filling tiene más de 25 años de experiencia en el envasado de productos para mantener la calidad de la cerveza evitando los niveles altos de oxígeno disuelto. Con máquinas como la serie Evolution, estándar de la industria, que se expande con usted hasta la recientemente lanzada Gosling 2.0, asegurarse de que su equipo de envasado mantenga la calidad de su cerveza es primordial para el equipo de Wild Goose Filling.

El oxígeno disuelto (OD) se refiere a la cantidad de oxígeno que se incorpora al líquido en el proceso de elaboración y envasado. Si bien el oxígeno es esencial para la levadura en el proceso de fermentación, demasiado oxígeno disuelto puede provocar oxidación, lo que puede provocar sabores desagradables y una vida útil más corta.

El OD puede tener varios efectos negativos sobre la cerveza. Cuando el oxígeno reacciona con los componentes de la cerveza, puede producir sabores y aromas indeseables. La oxidación también puede conducir a la formación de aldehídos, lo que crea un sabor rancio o parecido al cartón.

Administrar la cantidad de oxígeno es un paso importante en el proceso de elaboración de la cerveza, pero se vuelve exponencialmente más importante cuanto más larga es la vida útil de la cerveza. Un exceso de OD puede causar un envejecimiento prematuro de la cerveza, lo que resulta en una vida útil más corta.

La cantidad de OD en la cerveza puede variar según el proceso de elaboración y el método de envasado. La cantidad de OD en la cerveza puede aumentar durante el proceso de envasado, especialmente durante el enlatado. El proceso de llenado de latas con cerveza puede introducir oxígeno en la cerveza y, si no se controla, puede provocar altos niveles de OD en el producto terminado. El envasado nunca puede eliminar el oxígeno que ya se encuentra en la cerveza durante el proceso de elaboración, pero el equipo de envasado adecuado y las prácticas de calidad pueden ayudar a minimizar la absorción de OD añadido.

Purgar las latas con CO2 antes de llenarlas | Una de las formas más efectivas de prevenir el OD es purgar las latas con CO2 antes de llenarlas con cerveza. Este proceso desplaza el aire de la lata, que contiene oxígeno, y lo reemplaza con CO2. Como ejemplo del mundo real, las líneas de enlatado de Wild Goose están equipadas con un sistema de purga de CO2 que le permite lograrlo de forma rápida y sencilla. Al igual que sus predecesores, el Gosling 2.0 purga cada lata con CO2 directamente antes de llenarla. Luego, la lata pasa al cabezal de llenado donde se llena con producto antes de cubrirla rápidamente con una tapa y cerrarla.

Cuando utilice su línea de enlatado, debe asegurarse de que el sistema de purga de CO2 esté configurado correctamente y funcione correctamente. Su instalador de servicios debe garantizar esto durante la instalación, pero es importante estar al tanto del funcionamiento de su máquina a largo plazo. El sistema debe poder proporcionar constantemente suficiente CO2 para crear una capa de CO2 estable dentro de la lata, evitando que entre oxígeno durante el llenado.

La purga de CO2 de sus latas no debería ser solo una característica de la lista de verificación en su línea de enlatado. Una purga eficaz necesita una regulación meticulosa de la velocidad y la presión. El sistema de purga de CO2 de Wild Goose garantiza volúmenes mínimos y precisos de CO2 para desplazar de forma segura el oxígeno y evitar una nueva entrada sin peligro para el operador. Además, los usuarios del sistema pueden optimizar la presión y la duración de la purga para que sean óptimas para su entorno específico.

Llenado de abajo hacia arriba | Llenar las latas de abajo hacia arriba y mantener la boquilla de llenado debajo de la superficie puede ayudar a reducir la cantidad de oxígeno que queda atrapado en la cerveza. El líquido residual está naturalmente expuesto al medio ambiente entre ciclos de llenado, por lo que los cabezales de llenado accionados por la parte inferior evitan la entrada de oxígeno. El llenado subterráneo accionado desde abajo también minimiza la contaminación cruzada. Las líneas de enlatado atmosférico de Wild Goose (Gosling, Gosling 2.0 y Evolution Series), así como Fusion 2.0, cuentan con un sistema de llenado inferior que hace esto automáticamente, minimizando la exposición de la cerveza al oxígeno.

Después de purgar las latas con CO2, el sistema de llenado del fondo funciona introduciendo la cerveza desde el fondo de la lata, empujando el CO2 hacia arriba en la lata a medida que se llena y expulsando el oxígeno restante. Este proceso ayuda a minimizar la cantidad de oxígeno que entra en contacto con la cerveza.

Monitoreo de los niveles de oxígeno disuelto | Para asegurarse de prevenir eficazmente el OD, es importante controlar los niveles de oxígeno disuelto de la cerveza enlatada. La mejor práctica es verificar los niveles de OD durante todo el proceso de elaboración de cerveza y enlatado, desde la fermentación primaria hasta después de cerrar las latas. Si nota algún pico en los niveles de OD, investigue la causa reduciendo los posibles puntos de ingreso para poder tomar medidas correctivas.

El proceso de prueba de OD puede parecer intimidante. Asegúrese de mantener un registro de los niveles de OD. Mantener una metodología coherente centrada en los resultados y las tendencias es crucial para una medición precisa del OD. Debido a que hay formas limitadas de disminuir el OD en la cerveza una vez finalizada la fermentación, pero hay muchas formas de introducirlo, recomendamos medir los niveles de OD después de la fermentación primaria y antes del dry hopping para monitorear la etapa inicial del proceso.

Mida nuevamente después del salto seco para ver cómo ese proceso agregó OD al tanque. Cuando transfiera a un tanque brillante o de envasado, pruebe el OD nuevamente. Si el nivel de OD ha aumentado significativamente, investigue un poco para determinar si el tanque se purgó adecuadamente o si hubo alguna captación de oxígeno a través de la bomba o alguna de las juntas de la manguera. Realice un seguimiento y registre metódicamente para identificar cualquier fuente fantasma de oxígeno en su cerveza.

Cuando empaquete, verifique los niveles de OD en el tanque nuevamente y una vez más en el llenador para asegurarse de que la bomba y las mangueras no agreguen OD a la cerveza. Mantenga un registro actualizado y pruebe los llenados a lo largo del día, midiendo la temperatura, el nivel de carbonatación y la presión del tanque para ayudar a garantizar la consistencia de un lote a otro. Es mejor medir cuando la cerveza sale directamente de la línea con un analizador de OD que esté calibrado según un estándar conocido para garantizar los resultados más consistentes. Esto puede parecer desalentador, pero realizar pruebas puede evitarle dolorosos (y costosos) retiros del mercado o daños a su marca de calidad.

Además del máximo control del usuario sobre el llenado, la espuma, la purga, la manta de CO2 y la gasificación debajo de la tapa, los sistemas Wild Goose limitan aún más la captación de oxígeno disuelto con el complemento opcional "DO Buster".

El túnel de CO2 DO Buster de Wild Goose bloquea la entrada de oxígeno a las latas entre el llenado y la colocación de la tapa y se ha demostrado en pruebas de bebidas que disminuye el desperdicio de sobrellenado que es común en otras líneas de enlatado. Al dispensar una manta más CO2 debajo de la tapa, eliminar las burbujas de "ojo de rana" con alto contenido de oxígeno y reforzar las condiciones constantes de la espuma, el DO Buster garantiza la precisión del llenado y la colocación confiable de la tapa. El flujo laminar constante minimiza la alteración de la superficie para reducir aún más la captación de OD.

No es un complemento necesario, pero es muy recomendable y se puede adaptar a toda la línea de enlatados de Wild Goose.

Un error común en el mundo de las conservas es que el llenado a contrapresión da como resultado una menor OD. La verdad es que, independientemente del tipo de llenado que utilice su máquina, las latas siempre terminarán el llenado abiertas a la atmósfera antes de pasar por debajo del gotero de la tapa, lo que permitirá que entre más OD al producto. La única diferencia entre estos sistemas es lo que sucede durante el llenado. Si comprar una máquina que le proporcione un OD bajo es una prioridad para usted (¡y creemos que debería serlo!), concéntrese en lo que sucede con las latas antes y después de llenarlas. Cada línea de enlatado de Wild Goose está equipada para ayudarlo a prevenir niveles altos de OD, independientemente del tipo de relleno que utilice.

La forma en que se elabora, envasa y entrega la cerveza puede afectar el sabor y la calidad del producto final. Pero con los procesos adecuados, operadores experimentados y un buen sistema de envasado, puede gestionar los niveles de oxígeno disuelto y centrarse en lo que mejor sabe hacer: elaborar cerveza de excelente sabor.

El oxígeno disuelto es una preocupación importante al enlatar cerveza, ya que un exceso de OD puede provocar sabores desagradables, envejecimiento prematuro y una vida útil más corta. Es fundamental considerar los niveles de OD en cada etapa de la vida útil del producto. Siguiendo estos consejos podrás minimizar la cantidad de oxígeno que queda atrapado en tu cerveza y asegurarte de que se mantenga fresca el mayor tiempo posible. Enlatar cerveza puede ser una excelente manera de envasar y conservar sus cervezas favoritas y, con el equipo y las técnicas adecuadas, puede producir cerveza enlatada de alta calidad que a sus clientes les encantará.

Obtenga más información sobre cómo prevenir el oxígeno disuelto en su producto y otros consejos y trucos de embalaje en el blog de Wild Goose. Puede que seamos un poco parciales, pero recomendamos un sistema de enlatado Wild Goose para brindarle tranquilidad sobre los controles de OD.

¿Quiere una línea de enlatado compacta y asequible que no comprometa la calidad del embalaje? Gosling 2.0 puede ser la línea de envasado para usted.

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